生产线粉末脉冲除尘器

生产线粉末脉冲除尘器

维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。工业用吸尘器在一些生产领域是不可或缺的，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。


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吸尘器的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，选择合适的容量）动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大噪音低，

工业除尘脉冲集尘机使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，适于多工位作业的小型中央集尘系统，特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程，
食品行业：吸收油烟，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，潮气和食品残渣。
粮食物品：滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更，用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等，净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可23小时连续工作同时坚固，
纺织业：用于净化车间，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续23小时使用，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；用于生产车间的除尘和净化，清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，

能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），工业颗粒粉尘集尘机可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备， 具有净化、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。预留LO接口，可与自动化设备联机进行远程操作，
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